これらの研究者は、廃棄物とCO2を大幅に削減して橋を3Dプリントしています

The 3D-printed bridge developed by ETH Zurich architects and engineers from the Block Research Group in collaboration with Zaha Hadid Architects.
The concrete is not applied horizontally in the usual way but instead at specific angles.Image: Studio Naaro
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  • ETH チューリッヒの建築家とエンジニアは、Block Research Groupにおいて、12メートル×16メートルのアーチ型歩道橋を、補強材をまったく使わずに建設しました。

  • 通常、これらの鋼材による補強とコンクリート用のセメントは、大量のCO2を発生させますが、そのプロセスから削減されています。

  • 構造設計のおかげで、これらの橋は損傷なく別の場所へ移設することもでき、建設分野における数多くの新たな可能性をもたらします。

鉄筋コンクリートによって、世界中で何百万もの新しい建物が建設されていますが、この種の工法は大量のCO2排出を伴います。

補強に用いられる鋼材とセメントは、コンクリートの点で特に問題となります。研究者たちは、実際のプロジェクトにおいて、その両方を削減する方法を提示しました。

ETH チューリッヒの建築家とエンジニアは、Block Research GroupにおいてZaha Hadid Architectsと協力し、ヴェネツィアの公園に、補強材をまったく使わずに12メートル×16メートル(約39.37フィート×52.5フィート)のアーチ型歩道橋を建設しました。

積層造形プロセスを用いて、「Striatus」と名付けられたこの構造物は、伝統的な石積み橋に似たアーチを形成するコンクリートブロックで建設されました。この圧縮のみを受ける構造により、力は地面で互いに結ばれた基礎へと伝わります。乾式組立の構造物は、その幾何学的形状のみによって安定しています。

完全に新しいのは、3Dプリントされたコンクリートの種類であり、研究者たちは企業Incremental3Dと共同でこれを開発しました。このコンクリートは、通常のように水平に施工されるのではなく、圧縮力の流れに直交するような特定の角度で施工されます。

乾式組立の構造物は、その幾何学的形状のみによって安定しています。Image: Studio Naaro

これにより、ブロック内の印刷された層がしっかりと圧着され、補強材やポストテンションを必要としません。企業Holcimは、まさにこの目的のために、3Dプリンター用のこの特殊なコンクリートインクを開発しました。

「この精密な3Dコンクリート印刷の手法により、伝統的なヴォールト構造の原理とデジタルコンクリート製造を組み合わせ、廃棄物を出すことなく、構造上必要な箇所にのみ材料を使用することが可能になります」と、ETHの教授であるPhilippe Blockは述べています。

この構造物はモルタルを必要としないため、ブロックを解体し、別の場所で橋を再び組み立てることができます。構造物が不要になった場合、材料は単に分離してリサイクルすることができます。

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