世界各地のライトハウス工場は、テクノロジーを活用して生産性、持続可能性、従業員のエンゲージメントを向上させています。
世界経済フォーラムの「Lighthouses Live」イベントには、第4次産業革命（4IR）ライトハウスに認定された製造企業のリーダーたちが登壇しました。
データが持続可能性をどう推進するか、デジタル変革にスキルアップが不可欠な理由、従業員のエンゲージメントを高める方法について、主な発言を紹介します。
2018年の発足以来、グローバル・ライトハウス・ネットワークと100を超える参加企業は、第4次産業革命（4IR）テクノロジーが業績を高め、サプライチェーンに革新をもたらすことを示してきました。生産性や持続可能性から従業員のエンゲージメントまで、あらゆる面の向上につながっています。
今後の課題は、こうしたテクノロジーの導入と活用の両方を拡大することです。
世界経済フォーラムのLighthouses Liveイベントでは、ライトハウスのリーダーとフォーラムおよびマッキンゼーの専門家が一堂に会し、先進企業がすでに4IRテクノロジーを活用して事業を変革し、製造業のよりレジリエントで持続可能かつ人間中心の未来を形づくっている方法について話し合いました。
登壇者：レヴァティ・アドヴァイティ、Flexの最高経営責任者（CEO）；マイケル・R・マクマレン、Agilent Technologiesの社長兼最高経営責任者（CEO）；ウンガン・ヴォーラ、Ciplaのマネージングディレクター兼グローバル最高経営責任者（CEO）。
マッキンゼーのシニアパートナー兼最高人事責任者、ケイティ・ジョージが進行役を務めたこのセッションから、主な発言を紹介します。
持続可能性への取り組みはデータから始める必要がある
インド第3位の製薬会社であるCipla。そのインドールの経口固形製剤（OSD）工場はこのほど4IRライトハウスに認定され、グローバル・ライトハウス・ネットワークに加わりました。
ウンガン・ヴォーラ氏は、新興国には気候変動対策で「追いつくべきことが多い」と述べました。また、工場が持続可能性目標を達成する鍵はデータであり、その目標には今後5～10年で水と炭素の収支をプラスにし、埋立処分される廃棄物をゼロにすることが含まれると語りました。
「適切なデータを大量に導入し、収集・分析しています。そのデータを使ってチラーの設定を最適化しました。機械のパラメーター設定にもデータを活用し、工場で使用する電力消費を大幅に削減できました。」
炭素排出量を削減する3つのステップ
マイケル・R・マクマレン氏は、シンガポールにあるAgilentのライトハウスが、 平方フィート当たりの炭素排出量を34％削減するために実施した手順を説明しました。
1. 工場では、産業用モノのインターネット（IIoT）を活用したビル管理システムを導入しました。施設のエネルギー使用量の約50％を空調が占めており、省エネの余地がありました。クラウドベースのシステムでチラーの負荷を最適化し、自動スケジュール設定を可能にしました。
2. チームはクラウド、AI、機械学習を活用したビッグデータ分析プラットフォームを構築し、工場の工程を効率化しました。これにより、サイクルタイム、廃棄物、化学物質の使用量を大幅に削減しました。
3. 工場は再生可能エネルギー源への移行も進めました。工場の平らな屋上には6,700枚の太陽光パネルが設置され、施設のエネルギーの約27％を生み出しています。これにより、年間1,500トンを超える炭素排出量を削減しています。
デジタル工場にはスキルアップ（そして楽しさ）が不可欠
レヴァティ・アドヴァイティ氏は、ライトハウスに認定されたFlexのブラジル・ソロカバ拠点では、統合型デジタル工場の構築と従業員のスキルアップに注力したと述べました。
「工場のどこに行っても、デジタルによる業績管理が見られました。すべてがエンドツーエンドでつながっており、優れた安全実績だけでなく、サプライチェーンの透明性も実現しました。バリューチェーン全体を、とても洗練された形で結びつけたのです。」
「お客様が求めているのは、非常にレジリエントで競争力のある付加価値ソリューションを提供できるという確信です。同時に、製造コストを削減し、温室効果ガス排出への対応を支援しながら、廃棄物ゼロを目指します。」
マクマレン氏によると、Agilentはシンガポールの施設にデジタル・イノベーション・スクールを設立しました。マクマレン氏は、この取り組みが従業員の「優れたデジタル思考力」の育成に役立ったと述べました。
「データ分析やプログラミング言語の講座を提供し、デジタル専門家になるための正式な認定プログラムも設けています。従業員が交流し、アイデアを交換できる参加型のデジタル学習イベントに加え、デジタル・カーニバルの巡回イベントやハッカソンなど、楽しい活動も行っています。イノベーションに懸命に取り組む一方で、その過程を楽しむことも大切にしています。」
「私たちは皆、未来の工場を築くという目標に突き動かされています。その工場では誰もが役割を担い、その成果を目にすることができます。実際にその一員になれることは、とても大きな励みになります。」
マイケル・R・マクマレン
デジタル変革への従業員の参加を促す
ヴォーラ氏は、変革において新たな人材から学ぶことが極めて重要だったと述べました。ヴォーラ。
「私たちのもとに加わった人々の中には、組織内で変革そのものとなり、その先頭に立ってくれた人が何人かいました……」
「新しい人を組織に迎えるとき、私はいつもこう伝えます。『Ciplaに影響を与える前に、Ciplaに染まってはいけない』と。安定した組織には、新しい人材がもたらすものを取り入れずに、組織の支配的な考え方を新しい人材に持ち込んでしまう力があるからです。」
既存の従業員を巻き込むには、まずリーダーに参加してもらうことが最も重要だと同氏は述べました。「現場でリーダーが何をしているのかを考えてみました。最大の仕事は問題を解決し、意思決定をすることだと思います。では、データ主導でデジタルを前提とする組織の側面を、意思決定の方法にどう組み込めばよいでしょうか。」
「最大の変化は、リーダーたちが、これからの意思決定の方法は過去のやり方とは大きく異なると気づいたときに起きました。そこから変革のサイクルが動き始めるのだと思います。」
製造業とバリューチェーンに関して、世界経済フォーラムはどのような取り組みを行っていますか？
先進製造・サプライチェーンセンターは、ビジネス、政府、市民社会のリーダーをつなぎ、製造業とグローバル・バリューチェーンを再編する変化を理解するための場を提供しています。複雑さを増す世界経済において、レジリエンス、持続可能性、競争力を探るための信頼できる場です。
業界や地域を超えた協力と共通理解を促すことで、センターはパートナーが共に適応し、革新し、サプライチェーンを強化するための実践的な道筋を見いだせるよう支援します。
こうした取り組みを進めるには、同僚を巻き込みながら進めなければならないと、アドヴァイティ氏は付け加えました。
「私は製造現場で育ちました。大切なのは、現場の同僚たちが技術者と同じくらいこうした取り組みに期待を寄せるようにすることです。ソリューションを導入するだけで、皆が自然についてくると期待することはできません。」
「私たちは製造業の会社で、17万人の従業員がいます。つまり、人が会社の中心であり、事業の核心です。こうした変化に従業員を巻き込むことは、製造戦略にとって非常に重要です。」
Flexのソロカバ拠点では、ローコード／ノーコードのデジタルツールを使って約200人の従業員のスキルアップを図りました。ワークショップ形式の研修や社内コミュニケーションを通じて、デジタルによるプロセス変革が日々の業務にどう役立つかを理解してもらいました。
「結局のところ、同僚たちに、こうした導入を実現するうえで自分たちが欠かせない存在だと理解してもらうことが常に大切です。部門の垣根を越えなければ実現しません。」
グローバル・ライトハウス・ネットワークは、フォーラムの先進製造とバリューチェーンの未来を形づくるプラットフォームの取り組みであり、マッキンゼー・アンド・カンパニーとの協力のもとで運営されています。企業はグローバル・ライトハウス・ネットワークへの正式な参加申請をこちらから行えます。最新のライトハウスに関する詳しい情報はこちらをご覧ください。
