2018年以降、グローバル・ライトハウス・ネットワークは、テクノロジーを活用した変革において基準を打ち立てている、世界で最も先進的な生産拠点201か所を認定してきました。
ライトハウスでは、平均して生産性が50%以上向上し、不良率が80%以上削減され、CO2排出量が30%削減されるなど、飛躍的な改善が見られています。全体として、ライトハウスは世界最高水準の事業運営者です。
グローバル・ライトハウス・ネットワークの次回選考ラウンドの応募受付は、2025年12月に開始します。 詳細はこちらからご確認のうえ、お申し込みください。
2018年の開始時点では、工場の70%以上がデジタルトランスフォーメーションを個別の試験導入を超えて拡大することに苦慮していました。グローバル・ライトハウス・ネットワークは、こうした状況のなか、世界で最も先進的な生産拠点を特定し、世界の製造業コミュニティのレベルアップを図るための共有型の学習の道筋を構築することを目指して発足しました。
過去7年間で、同ネットワークは30か国以上、35業種にわたり、16か所から201の産業拠点へと拡大しました。そこには最新の選定グループ（13の新規拠点）も含まれます。
この拡大を続ける組織コミュニティは、先進技術を活用して成長、生産性、レジリエンス、環境の持続可能性を推進することで、オペレーショナル・エクセレンスの新たな基準を打ち立てています。
では、「グローバル・ライトハウス」とは具体的に何であり、同ネットワークはどのような成果を上げてきたのでしょうか。
グローバル・ライトハウス・ネットワークとは？
グローバル・ライトハウス・ネットワークは、生産性、サプライチェーンのレジリエンス、顧客中心主義、持続可能性、人材の各分野で卓越した成果を達成するため、デジタル技術を大規模に活用する事業拠点とバリューチェーンのコミュニティです。
「AI駆動型のコントロールタワーからノーコードのワークフローまで、ライトハウスは持続可能なイノベーションの好例であり、何百万もの組織が追随できるベンチマークを示すことで、エコシステム全体にわたる変革を推進しています」と、先端製造・サプライチェーンセンター（Centre for Advanced Manufacturing and Supply Chains）のマネージング・ディレクター兼責任者であるKiva Allgood氏は説明します。
ライトハウスでは、平均して生産性が50%以上向上し、不良率が80%以上削減され、CO2排出量が30%削減されるなど、飛躍的な改善が見られています。全体として、ライトハウスは世界最高水準の事業運営者です。
同ネットワークを通じて、ライトハウスは変革の取り組みを加速させるため知見やインサイトを共有しており、新規ライトハウスの65%が、少なくとも他の3つのライトハウス拠点から学んだと回答しています。その多くは自社の業種以外の拠点です。
現在までに、同ネットワークは1,000以上の活用事例と2,000以上の運用指標を収集し、インサイトを生み出して重要な教訓を共有しています。ライトハウスの変革プレイブックに従った企業は、3年間で2～3倍、5年間で4～5倍のROIを達成しています。
本イニシアチブの最新のホワイトペーパー「グローバル・ライトハウス・ネットワーク：デジタルトランスフォーメーションにおける影響力と拡張性を高めるマインドセットの転換」では、コミュニティが達成した最も影響力のあるイノベーションと主要な節目を取り上げています。
達成した主要な節目
AIの統合
グローバル・ライトハウス・ネットワークにおける最も重要な動向の一つは、人工知能（AI）の急速な普及であり、産業を変革し、現代の生産の可能性を再定義しています。
2019年には、ライトハウスのわずか10%しか、AIの本格的な導入を行っていませんでした。2023年までに、新規のライトハウスはすべて、高度なAI活用事例を大規模に展開するようになりました。この変化は、製造業の未来においてAIが中心的な役割を担うことを示しており、ライトハウスはグローバルなネットワーク全体に拡張できる、スケーラブルなAIソリューションへの注力を強めています。
直近の選定グループでは、AIおよび生成AI（GenAI）を活用した事例の割合が増加しており、導入された主要な活用事例の最大50%を占めています。これらは、製品不良の41%減少、エネルギー消費量の28%減少、サイクルタイムの44%短縮など、多様な効果をもたらしています。
生産性の向上
最新の選定グループのライトハウスでは、AI、機械学習（ML）、高度な分析などのさまざまなデジタルソリューションによって、労働生産性が平均40%向上し、リードタイムが48%短縮されたと報告されています。
持続可能性への注力
環境の持続可能性は、ライトハウスのネットワークにおける中核的な焦点となっており、第4次産業革命の技術が事業価値と環境への責任ある取り組みの両方を推進できることを示しています。
ライトハウス拠点を経由するバリューチェーンでは、AIやその他のデジタルソリューションの導入により、新製品の投入期間が50%短縮され、スコープ1およびスコープ2の排出量が30～50%削減されたほか、材料廃棄物が平均30%、エネルギーおよび水の消費量が25%削減されました。
グローバルな拡大
同ネットワークは、そのグローバルな展開範囲を着実に拡大してきました。最新の選定グループの13のライトハウスは、中国、メキシコ、フランス、タイ、Türkiye、シンガポール、そして新規参加のカタールにまたがっています。
このような多様な構成により、業界や地域を超えたベストプラクティスの豊かな交流が確保されています。
最新のライトハウスから学べる3つの教訓
1. 拡張性が鍵
ライトハウスは、第4次産業革命への取り組みにおいて拡張性の重要性を学んできました。成功している組織は、技術を個別の事例で導入するにとどまらず、事業全体とバリューチェーン全体にわたって大規模に展開しています。
彼らはデジタルの「スケーリングの停滞」に 「アセット化」の発想を通じて、ユースケースを展開のスピードと規模に合わせてパッケージ化し、現場の従業員と連携して導入を現地の状況に適応させています。
ライトハウスは、規模拡大への取り組みの多くが現場から生まれることを理解しており、まずは拠点レベルへの投資を行い、プロセスの最適化、能力の育成、そして現地のニーズに合ったユースケースの展開を進めています。
例えば、GlobalFoundriesのシンガポールにあるFab 7は、急増する需要に対応するため、機械学習を活用した品質管理やワークフローのデジタル化を含む60以上の第4次産業革命のユースケースを導入しました。これらの取り組みにより、労働生産性は40%向上し、新製品の試作期間は30%短縮されました。
一方、レノボのメキシコ・モンテレー拠点は、同社の北米最大の拠点であり、膨大なサプライヤーとSKUベースにわたって60以上のAIおよびGenAI対応ソリューションを導入しました。同拠点はリードタイムを85%、物流コストを42%、炭素排出量を30%削減するとともに、生産性を58%向上させ、レノボにとってのグローバルなデジタルモデル工場となりました。
2. 人を中心としたアプローチ
技術が第4次産業革命の中核にある一方で、グローバル・ライトハウス・ネットワークは人材の重要な役割を強調してきました。ライトハウスは、成功が技術と人材の相互作用に深く根ざしていることを認識し、現場の従業員の育成に投資しています。
ライトハウスは、生産性と安定性の両方を等しく重視しながら、各拠点の現地の人材を育成し、関与を高めるために特別に設計された、さまざまな人材ソリューションを策定しています。
例えば、中国重慶にあるHaierの冷蔵庫拠点では、経営陣がRenDanHeYiモデルを導入し、管理主導型からサービス志向型のチームへと移行しました。個別化された昇進パス、ポイント制のイノベーション・プラットフォーム、AIを活用した人員計画を含む35のデジタル人材エンパワーメント・ソリューションを展開することで、同拠点は離職率を40%削減し、従業員の参加率を61%まで向上させました。
デジタル人材が不足している場合、パートナーシップのエコシステムにより、ライトハウスは従業員の固有のスキルセットや能力開発目標に合わせた一連のプログラムを提供できます。
3. エンドツーエンドの持続可能性
新規のライトハウスは、初期のライトハウスが先駆けとなった、テクノロジーを活用した環境効率化ソリューションを基盤に、バリューチェーンのデータおよび新たなパートナーシップモデルへの投資を進めています。これらは将来の循環型経済の土台となるでしょう。
例えば、中国青島にあるHisensehitachiの拠点では、IoTと高度な分析を導入して冷媒漏れを56%削減し、スコープ1および2の排出量をほぼ半減させました。また、顧客向けにカスタマイズした制御戦略により、製品使用に伴うスコープ3排出量を28%削減しました。
フランスでは、シュナイダーエレクトリックのギシャンヴィル物流センターが同社初の循環型ハブへと生まれ変わり、3,000以上のSKUの回収および再生のためのデジタルプラットフォームと、包装および輸送における循環型ソリューションを導入しました。これらの取り組みにより、使い捨てプラスチックは40%、エネルギー消費量は18%削減されました。
今後の道筋を照らす
グローバル・ライトハウス・ネットワークが進化を続けるなか、製造業の未来は、先進技術、持続可能な実践、そして熟練した人材のシームレスな統合によって形作られていくことは明らかです。
同ネットワークは他の製造業者にとっての道標となり、より効率的でレジリエントかつ持続可能な未来への道筋を照らしています。
最新のホワイトペーパーの中国語版はこちら、日本語版はこちらでご覧いただけます。
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